Machine CMS
Ⅰ.Paramètre technique principal
Ligne de production de panneaux composés de moulage de feuilles SMC 1000B
| Largeur maximale de la feuille SMC | 900mm |
| Densité de la feuille SMC | 2-5kg/m² |
| Viscosité de la pâte de résine | 10000-25000 mPa.s |
| La teneur en fibres | 12%-35% |
| Moteur d'entraînement de la lame | 380V/50Hz, 1.5KW |
| Vitesse du moteur d'entraînement de la lame | 20-195r/min, peut être ajusté |
| Vitesse de la bande à mailles | 5-15m/min, peut être ajusté |
| Largeur de la ceinture en maille | 1050mm |
| Longueur de la section d'imprégnation | 3300mm |
| Quantité de rouleaux | 19 paires |
| production maximale | 2500kh/heure |
| Consommation électrique totale | 5 kW |
| Cote de contour | 8500mm *190mm*2400mm |
| Poids total | 4000 kg |
Ⅱ Pièces principales pour la chaîne de production
(utilisé pour le mélange, le compactage et l'emballage de la feuille SMC) | 1 jeu |
(pour la livraison et le mélange de pâte de résine, d'épaississant, de pâte de pigment) | 1 jeu |
| 1 jeu |
| 4. Pompe à membrane pneumatique (marque américaine de 2 pouces) (pour la livraison de résine et à faible retrait) Y compris les tuyaux et les vannes | 2 ensemble |
| 5 .élévateur de charge (pour le transport de la charge vers le baril de mélange) | 1 jeu |
6. Teneur en fibres 12 % à 35 % réglable, erreur ± 1 %.
7. La vitesse de fonctionnement de la ceinture en maille indique le mètre de fonctionnement mécanique actuel par minute.La vitesse de course peut être ajustée sur l'écran tactile.
8. Rouleau d'entraînement principal avec bande de protection pour éviter le dérapage de la courroie en maille.La vitesse de fonctionnement de la ceinture en maille est de 5 à 15 mètres/minute, peut être réglable.Assemblez la fonction de rectification automatique de la bande à mailles PLC, assurez le fonctionnement normal et fiable de la bande à mailles en production
9. La vitesse de production la plus élevée est de 2,5 tonnes par heure lorsque la résistance à la traction du film est atteinte. Réducteur d'entraînement fabriqué en Chine, moteur d'entraînement à fréquence variable de 3 kW.
10.Les rouleaux dans la section d'imprégnation ≥ 39 pièces (rouleau d'entraînement principal 2 pièces, rouleau de trempage supérieur et inférieur 39 pièces, courroie en maille jusqu'au rouleau serré 4 pièces) Cylindre de compactage 10 pièces.
11. Cadre de coupe de fibre hachée 1 ensemble, moteur 1,5 kW, longueur de coupe minimale pour la fibre est de 25,4 mm. Le tube fileté est de 32 ensembles.Le rouleau de coupe de haute précision peut garantir la qualité de coupe et prolonger la durée de vie de la lame et du rouleau en caoutchouc.
12.Installation du dispositif de dispersion de la fibre de verre, faites en sorte que la fibre de verre se répartisse uniformément sur la pâte de résine en forme de filet.
13. La vitesse de production de la feuille peut être ajustée à tout moment à l'aide de deux boutons et conserver le même contenu en fibres.
14.Installation de 2 rouleaux d'aplatissement de film, 2 ensembles de système de freinage pour faire entrer le film dans la zone de pâte à gratter sans pli et s'assurer que le matériau de pâte est uniformément sur le film.Il y a des emplacements pour le film de rechange dans les paniers supérieur et inférieur.
15. L'ensemble de lame de docteur peut être levé pneumatiquement pour le rendre facile à nettoyer après la production, l'erreur de réglage de l'écart entre le grattoir et la plaque de base≤ 0,05 mm.La fonction de relevage rapide du racleur permet d'éviter que le film ne soit coupé par la particule dans la pâte de résine.
16. Une grue électrique sera installée sur l'auge supérieure pour changer le film afin d'installer rapidement le film de rechange, pour faciliter l'intensité du travail
17. La surface de tous les rouleaux de l'unité est revêtue ou chromée.
18.Commande électrique : Armoire de commande électrique avec machine.Écran tactile coloré de 10 pouces.PLC, convertisseur de fréquence, sera de marque Mitsubishi.Disjoncteur, contacteur, petit relais sera de marque Mitsubishi (japon), les autres pièces seront de marque chinoise bien connue.L'alimentation est un système triphasé à quatre fils, 440v, 50hz.
Ⅲ Système d'alimentation en ligne 1Set
(pour la livraison et le mélange de pâte de résine, d'épaississant, de pâte de pigment)
1）Taille extérieure 1600mm*350mm*500mm
pompe doseuse de pâte de résine (pompe A) 1 ensemble, pompe de marque NETZSCH, moteur d'entraînement SEW, avec une puissance moteur de 3 kw, 440v, 50hz et le max.débit de 2 mètres cubes par heure.
Dimensions extérieures : (L*W*H) 1600mm*350mm*500mm
2) pompe doseuse d'épaississeur (pompe B) 1 jeu
Pompe VIKING importée d'origine américaine, réducteur entraîné par la Chine, moteur converti en fréquence Siemens, 0,75kw, 440v, 50hz.
Dimensions extérieures : (L*W*H) 800mm*300mm*300mm
3) .Taille hors 800mm*300mm*300mm
Pompe d'alimentation en pâte pigmentaire (pompe C) 2 ensembles, pompe VIKING importée d'origine américaine, réducteur entraîné par la Chine, moteur converti en fréquence Siemens, 0,75kw, 440v, 50hz.
2 ensembles de pompe d'alimentation en pâte pigmentaire seront installés sur la table de travail avec des conteneurs et des tuyaux.Lors du fonctionnement, utilisez 1 balance et 1 conteneur, et l'autre balance comme application de secours.Installez un commutateur de transfert électrique sur le boîtier électrique pour contrôler le fonctionnement de la pompe à pigments appropriée, puis la couleur peut être changée rapidement et pour éviter de nettoyer la pompe et le récipient C à chaque fois. (Le récipient non utilisé ne peut pas être mis sur le site lors du fonctionnement, évitez les erreurs d'ajout de la pâte pigmentaire. Lors du changement de couleur, replacez le récipient sur la balance.) (Dans quelques jours, ne pas utiliser de pâte pigmentaire est acceptable, mais après plus de temps, il y aura des sédiments qui affecteront la vitesse de la pompe et la vie, la température élevée à Dubaï affectera également la production. Donc, ne pas faire le nettoyage dans les 3 jours est correct. Plus de 3 jours, les travailleurs doivent faire le nettoyage.)
4)Taille 500mm*600mm*3150mm
Ensemble de mélange en ligne 1 ensemble, puissance du moteur 4kw, 380v, 50hz, moteur antidéflagrant fabriqué en Chine, hauteur totale 3150mm
Dimensions extérieures : (L*W*H) 500mm*600mm*3150mm
5) réservoir de stockage de pâte de résine 1200L 1 pc
avec couvercle à rebord amovible
le couvercle doit être en 2 morceaux avec une charnière au milieu pour pouvoir découvrir une partie du récipient.
Nous vous suggérons d'abandonner ce type de couvercle, il vous sera difficile de vérifier, de nettoyer et d'ajouter de la matière.
Dimensions extérieures : (L*W*H) : 1500mm*1300mm*1200mm
6) 2400mm*750mm*850mm
Pigment, réservoir de stockage de pâte Mgo 3 pièces
avec couvercle à rebord amovible
le couvercle doit être en 2 morceaux avec une charnière au milieu pour pouvoir découvrir une partie du récipient.
Nous vous suggérons d'abandonner ce type de couvercle, il vous sera difficile de vérifier, nettoyer et ajouter de la matière.
7) Il y aura une balance électronique au bas du conteneur ABC envoyant le signal à l'automate, l'automate contrôle la vitesse du moteur en calculant pour obtenir notre valeur définie et envoie des signaux lorsque le matériau dans le conteneur est sur le point de se terminer, pour informer le travailleur pour ajouter de la matière, en activant un interrupteur de suivi de vitesse dans le système de mélange en ligne (les systèmes ABC fonctionneront en fonction de la vitesse actuelle) .Après avoir alimenté le matériau, l'interrupteur s'éteindra et le système ajustera automatiquement la valeur de sortie car il y a un changement de pression.Si le matériau n'est pas ajouté à temps, le système testera la valeur vide prédéfinie, puis arrêtera le système de mélange en ligne.Lorsque le récipient est rempli jusqu'au max.valeur, le système avertira également et enverra un signal pour informer l'arrêt de l'ajout de matériel.Et s'il n'y a pas de matériau dans le conteneur, la machine s'arrêtera. Le système de mélange en ligne peut être redémarré après l'ajout de matériau.
8) Armoires de distribution à contrôle automatique 1 ensemble
Dimensions extérieures : (L*W*H) 600mm*700mm*1200mm
Y compris 4 ensembles d'onduleurs de fréquence, PLC, écran tactile couleur de 10 pouces, marque Mitsubishi
le contrôle numérique du poids de sortie séparé par minute pour la pompe ABC sera affiché sur l'écran
Le moteur du mélangeur affichera la vitesse par minute.
Le disjoncteur, le contacteur et le petit relais seront de marque Schnelder ou de marque japonaise
9）Tuyauterie d'alimentation en acier inoxydable 1 jeu
Taille d'emballage (L*W*H): 3000mm*300mm*300mm
(15 tubes métalliques flexibles, 15 jeux de joints de connexion rapide, 20 jeux de joints d'étanchéité plats)
10）1.05*1.05m poids électrique 1 jeu
(pour un réservoir de stockage), petite balance électronique 3 ensembles (pour B,C réservoir de stockage).Il a été envisagé d'utiliser 2 ensembles d'échelles sur le réservoir de stockage C, mais 2 échelles ne peuvent pas être connectées à l'automate ou connectées via un commutateur de changement de vitesse en même temps (les pompes peuvent être déplacées via un commutateur de changement de vitesse), il est donc suggéré d'utiliser 1 échelle sur pompe C.Mettez le réservoir de stockage sur l'échelle en conséquence sur la pompe qui sera utilisée.De cette façon, la pâte pigmentaire sera ajoutée correctement, sinon
Machine de dispersion à grande vitesse Ⅳ 30KW 1 ensemble
(équipement de mélange pour faire de la pâte de résine)
1. Moteur de broche 4P, 440v, 50hz, moteur antidéflagrant 22kw.
pour régler la vitesse par onduleur, le max.la vitesse sera de 1450rpm/min
2.La vitesse maximale de l'essieu principal sera de 1200r/min
pour contrôler la pompe hydraulique et l'hydro-cylindre par bouton pour faire monter et descendre l'essieu principal.moteur de pompe hydraulique 4P, 440V,50hz, moteur antidéflagrant de 0,75 kw
3. Plaque dispersible en acier inoxydable avec un diamètre de 300 mm.
4. Baril de mélange 4pcs avec diamètre de 700mm, avec une hauteur de 700mm, avec 4 roues en bas, avec anneau sur le côté
La soupape de décharge est en bas, à l'opposé de la poignée de poussée
Il existe deux types de vannes, une vanne à bille en acier inoxydable et une vanne fabriquée par notre usine.Le robinet à tournant sphérique en acier inoxydable peut être bien scellé, mais difficile à ouvrir et à fermer.Et la valve auto-fabriquée peut être ouverte et fermée facilement, si elle n'est pas bien nettoyée ou pas nettoyée pendant une longue période, il y aura une petite fuite
5.Appareil de contrôle pour l'alimentation de contrôle, inverseur d'essieu principal, contrôle de levage hydraulique.
ⅤPompe à membrane pneumatique 2 ensembles (marque américaine de 2 pouces) (pour la livraison de résine et de faible retrait)
Y compris les tuyaux et les vannes
Ⅵ élévateur de remplissage 1 ensemble
(pour le transport de la charge vers le fût de mélange)
Moteur principal 4P, 440v,50hz, 3kw, moteur antidéflagrant, réducteur cycloïdal
fût de levage et noyau interne en acier inoxydable
Trémie de matériel en acier inoxydable
avec hélice à poudre, moteur 0,75kw (Siemens ordinaire)
avec raccord pour flexible de refoulement avec machine de dispersion
Ⅶ Accessoires de production SMC
Rainure d'alimentation en acier inoxydable 1PC 2000*120*120mm (L*W*H)
Lame 60 pièces, entretoise 40 pièces.
Un ensemble d'outils avec machine
